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金刚石鑲片单刃枪钻金刚石刀具虽已有近百年历史，但是超硬材料的深孔问题一直没有得到有效的解决，鑫磊工具通过不懈的努力成功研发出多款金刚石深孔刀具从此解决了有色金属以及超硬材料的加工问题，目前已在航空、航天、汽车、电子、石材等领域得到了广泛应用。金刚石鑲片单刃枪钻0.00金刚石刀具虽已有近百年历史，但是超硬材料的深孔问题一直没有得到有效的解决，鑫磊工具通过不懈的努力成功研发出多款金刚石深孔刀具从此解决了有色金属以及超硬材料的加工问题，目前已在航空、航天、汽车、电子、石材等领域得到了广泛应用。 -
焊接式枪钻枪钻的头有硬质合金整体烧结式钻头和硬质合金相片式钢制钻头。钻杆和钻柄由钢材经过热处理等工序制成。钻头、钻杆和钻柄三部分通过焊接成为一个整体。焊接式枪钻可根据被加工材料的不同选择不同牌号的行知合金材料进行合理的刀具设计。对于特殊材料也可通过不同种类的图层来应对。焊接式枪钻0.00枪钻的头有硬质合金整体烧结式钻头和硬质合金相片式钢制钻头。钻杆和钻柄由钢材经过热处理等工序制成。钻头、钻杆和钻柄三部分通过焊接成为一个整体。焊接式枪钻可根据被加工材料的不同选择不同牌号的行知合金材料进行合理的刀具设计。对于特殊材料也可通过不同种类的图层来应对。 -
整体硬质合金枪钻部分通过焊接成为一个整体，也可以为全部整体硬质合金制作而成，即钻头、钻杆、钻柄都为整体硬质合金。因为整体硬质合金枪钻径向跳动很小，因此它的寿命也要高于焊接式枪钻。 -
枪钻的加工原理金刚石刀具虽已有近百年历史，但是超硬材料的深孔问题一直没有得到有效的解决，鑫磊工具通过不懈的努力成功研发出多款金刚石深孔刀具从此解决了有色金属以及超硬材料的加工问题，目前已在航空、航天、汽车、电子、石材等领域得到了广泛应用。枪钻的加工原理0.00金刚石刀具虽已有近百年历史，但是超硬材料的深孔问题一直没有得到有效的解决，鑫磊工具通过不懈的努力成功研发出多款金刚石深孔刀具从此解决了有色金属以及超硬材料的加工问题，目前已在航空、航天、汽车、电子、石材等领域得到了广泛应用。 -
阶梯式枪钻阶梯式枪钻0.00 -
氮铝化钛涂层腰型孔枪钻氮铝化钛涂层腰型孔枪钻0.00 -
氮化钛涂层枪钻氮化钛涂层枪钻0.00 -
PCD式枪钻PCD式枪钻0.00 -
双刃式枪钻双刃式枪钻0.00 -
整体硬质合金小直径枪钻整体硬质合金小直径枪钻0.00 -
单刃双油孔枪钻硬质合金 枪钻也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。单刃双油孔枪钻0.00硬质合金 枪钻也叫深孔钻，代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔（径长比1：250），而且也可用来加工浅孔（径长比1：1）。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起，中间有一通孔，适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、镗孔、铰孔一次完成，一次走刀便可加工出高精度（IT6-8级）、精直线度（0.16-0.33mm/1000mm）、低粗糙度（Ra3.2-Ra0.1）孔。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前国内外在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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